一、生物制藥行業(yè)用純化水設(shè)備概述
生物制藥純化水設(shè)備主要采用當(dāng)今的雙級反滲透純化技術(shù)，結(jié)合預(yù)處理配套使用，有效去除水中的各種鹽份及雜質(zhì)，使產(chǎn)水達到純化水等級標(biāo)準。該設(shè)備利用全自動控制模式，當(dāng)設(shè)備運行故障時，即可自動停止運行，具有安全可靠的優(yōu)勢，是醫(yī)藥生產(chǎn)及制藥行業(yè)用水選擇具體聯(lián)系厲經(jīng)理 13814806794。
二、生物制藥行業(yè)用純化水設(shè)備工藝流程
原水→原水加壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟水器(水質(zhì)硬度高的地區(qū)依然適用)→保安過濾器→第一級反滲透→純水箱→純水增壓泵→第二級反滲透→無菌純化水箱→臭氧殺菌器→純化水增壓泵→臭氧殺菌器→紫外線殺菌器→微孔過濾器→純化水用水點。

三、生物制藥純化水設(shè)備相對于傳統(tǒng)純水技術(shù)而言，EDI的主要優(yōu)越性有
1、離子交換樹脂用量非常少（與傳統(tǒng)離子交換技術(shù)相比節(jié)省樹脂用量95％）；
2、樹脂不需酸堿再生；
3、占地面積??；
4、無廢水處理問題；
5、高度自動化；
6、維護管理方便，可連續(xù)運轉(zhuǎn)，節(jié)省人力。       
四、生物制藥純化水設(shè)備的主要性能指標(biāo)    
原水條件：RO進水水質(zhì)，電導(dǎo)率一般不超過20mS/cm，溫度5-35℃；    
電能消耗：0.15-0.24KW.h/m3；    
產(chǎn)品水質(zhì)：15-17MΩ.CM ；    
水利用率：85-95%；    
產(chǎn)量規(guī)模：工業(yè)級EDI模塊：0.5-5m3/h

  
五、生物制藥行業(yè)用純化水設(shè)備功能說明
1、采用PLC+觸摸屏全自動控制方式，控制線路均為24V安全電壓。
2、觸摸屏上具有工藝流程畫面，各水泵、開關(guān)、液位有動態(tài)監(jiān)控畫面。
3、有報警記錄功能，若出現(xiàn)異常會發(fā)出聲光報警。
4、自動模式為一鍵式啟動，操作簡單方便。
5、手動模式內(nèi)設(shè)管理權(quán)限，分別為：工程師和操作工兩種級別的管理。
6、各級水質(zhì)區(qū)段設(shè)定合格水與不合格排放到前一段的功能，確保水質(zhì)穩(wěn)定安全。
7、為了實現(xiàn)各區(qū)段無死角，若二級反滲透、純化水箱滿水后，二小時內(nèi)終端不用水，終端水箱液位無變化，會自動循環(huán)到自來水箱，觸發(fā)整系統(tǒng)重新造水，防止管道長時間不流動滋生細菌。
8、各水箱液位開關(guān)系統(tǒng)的信號點，以及RO沖洗。
六、生物制藥行業(yè)用純化水設(shè)備現(xiàn)場安裝
1、布局應(yīng)充分，現(xiàn)場條件合理就位，設(shè)立方便的檢修通道。
2、現(xiàn)廠安裝管線應(yīng)橫平、豎直，美觀大方。
3、電線電纜應(yīng)符合國家電氣規(guī)范。
4、現(xiàn)廠管道采用人工焊接、線纜橋架牢固可靠，每個支架應(yīng)小于1.4M，管道有一定的坡度。
5、焊接每天試樣、記錄，每天施工完畢保持衛(wèi)生整潔干凈，管道應(yīng)貼封條，防止異物進入管道內(nèi)部。
生物制藥純化水設(shè)備是水處理行業(yè)針對該行業(yè)用水特性研制的一款專業(yè)制藥用純水設(shè)備。制藥行業(yè)水處理設(shè)備使其出水質(zhì)量達到高標(biāo)準要求，這是一項節(jié)能環(huán)保型技術(shù)，解決制藥行業(yè)生產(chǎn)用水問題同時降低廢水排量，減輕污水處理難度。生物制藥純化水設(shè)備在研制過程中采用耐腐蝕材料，設(shè)備的使用壽命長，降低設(shè)備運行成本。

原文標(biāo)題：生物制藥純化水設(shè)備功能說明

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